按规范进行了超声检测为什么还要做磁粉检测？
（作者：王汉武）

　　焊缝缺陷分为内部缺陷和外部缺陷，内部缺陷用超声或射线检测，超声检测不能检测表面裂纹之类的外部缺陷，特别是缺陷在初期往往是眼睛无法发现的，但裂纹又属于危害性最大的缺陷（因为它会慢慢扩展，它的危害具有灾难性），所以对裂纹之类危害性缺陷的检测非常重要。

　　目前的中国规范对表面缺陷的磁粉检测虽有提及，但不是强制性的规定。其实在国外钢结构的制作过程中，磁粉检测和超声检测处于同样重要的地位。

　　磁粉检测对于铸钢件、铸钢件与其它钢种焊接所形成的异种钢焊接接头、高碳钢焊接接头、厚板焊接接头、受力构造复杂焊接接头都是十分重要的，甚至是必须的，对现场焊接尤为重要。

　　因为现场操作受环境影响很大，气温升降和空气潮湿变化等是焊缝出现裂纹的主要原因，而超声检测无法探测出焊缝的表面裂纹。

　　其实对于磁粉检测，也可从有关中国规范中找到依据，在GB 50205-2001中讲当对焊缝表面缺陷进行目视检测时，如存在疑义，则可采用磁粉检测（或渗透检测）。

　　另外，在JGJ 81-2002中规定，下列情况之一应进行表面（磁粉或渗透）检测：

　　1．外观检查发现有裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面探伤；

　　2．外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；

　　3．设计图纸规定进行表面探伤时；

　　4．检查员认为有必要时。

　　正因为目前中国的规范对焊缝是否进行表面的磁粉或渗透检测有以上规定，也正因为对于有些材料和产品很容易产生裂纹之类危害性缺陷，所以作为独立的第三方检测单位更应该充分注意和分析产品产生裂纹的可能性，并建议有关方面同意实施磁粉检测，以保证产品的内外部质量。

　　下面图a、b是第三方检测单位（我们生富公司）建议进行焊接钢轨对接接头的磁粉检测并发现多处裂纹的实例；图c、d、e、f是第三方检测单位（我们生富公司）建议对厚板焊接接头进行磁粉检测而发现多处裂纹的实例。

图a焊接钢轨对接接头的磁粉检测

图b磁粉检测检出的多条表面裂纹

图c某机场连接桥

图d磁粉检测检出的纵向裂纹

图e磁粉检测检出的横向裂纹

图f磁粉检测检出的45度斜向裂纹

（发布日期：2006/10/30）